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最近接到一案子，伺服控制電鉆。要求慢進N毫米，再快速退，再快進到N-X毫米，再慢進N毫米；如此循環直到設定的深度到達。
初步想了一下，實現不太難，但只想到所有動作分解成一段段的，比如快進到慢進要分解成兩個動作，這樣有些煩瑣，求更簡單解決的思路。

不懂，但是感覺應該PLC+伺服就很容易解決！��！

引用

引用第1樓今夜不回家于2013-07-30 14:02發表的  :
不懂，但是感覺應該PLC+伺服就很容易解決�。�！

我的意思是所有動作都要分解成單個動作來做，有點麻煩啊。快進是一個動作，慢進又是一個動作，絕對和相對定位都是不支持運轉的時候更改頻率的。

如果都不支持那么為什么不用PLSY？再說，本來動作就是一個一個來的，你想一下走完？那還不如直接有個現成的程序，就不用寫了。

因為你要正反轉。所以在定位完成的時候把頻率和位置寫進去就可以了。

引用

引用第3樓niningtt于2013-07-30 14:22發表的  :
如果都不支持那么為什么不用PLSY？再說，本來動作就是一個一個來的，你想一下走完？那還不如直接有個現成的程序，就不用寫了。

我是想做成觸屏上設置進的距離和退的距離，然后自動計算并進退動作，想看下大家有沒有更簡單處理的思路。現在想來還是分解成一個個動作，用步進狀態處理來回循環，直到慢進的距離大于設定深度，就跳出循環，這樣可能簡單一點

你可以在屏上設定一個鉆孔的深度。分幾次鉆。每次高速反轉退屑的距離就行了

引用

引用第4樓lijinniu于2013-07-30 14:49發表的  :
因為你要正反轉。所以在定位完成的時候把頻率和位置寫進去就可以了。

舉例來說，鉆5mm（慢進），退5MM，再快進4.8mm，再慢進5.2mm，再快退10mm，再快進9.8mm，再慢進。。�？傊�感覺動作分解之后比較多，每個動作之間又有停頓，感覺有點麻煩，所以思考有沒有更簡單的處理方式。

這個流程是必需的，工藝上少不了的東西

樓主電鉆不是自動退屑的嗎

引用

引用第9樓kzhlhl于2013-07-30 15:45發表的  :
樓主電鉆不是自動退屑的嗎

鉆花是可以自動退屑，但效果沒那么好，所以要求增加鉆花后退的動作，幫助退屑。

外部觸點控制